环氧耐磨地坪施工工艺。

  一，素地处理。

  1.基础素地以水泥粉光面或磨石地为准。

  2.素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去。

  4.用环氧砂浆补平地面。

  5.素地之油污需澈底清洗干净。

  二，底涂层。

  1.将光磊环氧底漆(主漆:固化剂=2:1)混合，并搅拌均匀。

  2.用滚筒，毛刷均匀地涂刷，无漏涂.。

  三，中涂砂浆层。

  1.使用光磊环氧中涂漆(5:1)按金刚砂耐磨材料比例混合后加适量40~100目石英砂搅拌均匀。

  2.用批刀整体满刮1~2遍。

  3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净.。

  四，腻子层。

  1.使用光磊环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量填料(如石英粉，滑石粉)搅拌均匀。

  2.用批刀批括1~2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处。

  3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器，鸡毛禅，拧干的湿毛巾等清理干净.。

  五，面漆层。

  1.使用光磊耐磨地坪材料环氧面漆(5:1)按比例混合，搅拌均匀。

  2.用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍.。

  六，验收标准。

  1，环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右。

  2，表面不能出现发粘现象。

  3，气泡:平涂型，砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米。

  4，流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整。

  5，无浮色发花，颜色均匀一耐磨地坪施工致，大面积接口处允许有极不明显的色差。

  6，无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷。

  7，地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求(高光泽≥90，有光≥70，半光50~70)，平涂型为有光，水性为半光~无光.。

  环氧地坪开裂原因。

  1.涂膜干燥后，硬度过高，而柔韧性又较差，如用含有共双键的脂肪酸或它的酯所配制的涂料。

  2.头道漆没干透就涂二道漆，两层涂膜内外伸缩力不一致。

  金刚砂地坪施工3.涂层配套不适当，例如底漆层比面漆层涂膜软。

  4.环氧地坪面漆中挥发组分太多，影响成膜的结合力而引起涂膜干裂。

  5.涂层过厚，表层干而内层没有干透。

  6.催干剂用量过多或各种催干剂搭配不当。

  7.涂膜在有污气(如二氧化硫，氨气等)的环境下应用。

  8.色漆在使用前未搅匀，上层树脂多颜料少，而下层颜料多树脂少，涂装后容易开裂。

  9.涂层耐候性或耐温变性不佳。

  环氧地坪开裂处理方法。

  固化剂地坪施工1.面漆硬度不宜过高，应注意涂料配方中涂膜的柔韧性。

  2.应在头道漆充分干透后再涂二道漆。

  3.通过试验解决涂层的配套性，一般使底漆涂层4.和面漆涂层的硬度，伸缩性接近。

  5.环氧地坪面漆的挥发组分不宜过多。

  6.环氧地坪施工中每道涂膜不宜过厚。

  7.应注意催干剂的用量和搭配。

  8.应避免在有污气的环境中施工和长时间使用。

  9.色漆应充分搅拌均匀后再施工。

  10.注意涂料的使用环境温度。

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